安全管理是现代企业生产的根本，是企业效益的基础和保障。冶金企业生产过程面临到危险源多、生产工艺复杂等诸多问题，使得冶金企业生产存在着若干安全隐患。文章从冶金生产安全管理特点出发，讨论新时代冶金企业生产安全管理的优化策略，旨在提高冶金企业的生产安全性，为员工创造安全的生产环境，保障员工和企业的生命财产安全。下面带大家认识一下冶金企业生产安全管理难点。

1、生产工艺复杂

冶金企业的类型多而繁复。根据生产的产品类型可以将冶金企业分为钢铁企业、钛合金企业、炼焦化工企业、耐火材料企业等7大类。每类又可细分为更多子行业企业，以钢铁企业为例，钢铁企业又分为炼铁业、炼钢业、钢加工业、铁合金冶炼业、钢丝及其制品业等几十种细分行业企业，每种企业生产的产品有很大的区别，由于产品差异性极大，生产设备也不尽相同。由此可见，冶金企业产品生产都需要各类大型的生产设备、运输设备，其工艺流程繁琐、复杂程度可见一斑，使得生产过程中存在许多不安全因素，对生产人员的操作水平与安全意识都提出了较高的要求，如果没有合理的预防手段与措施，极易导致安全生产事故的发生。

2、冶炼温度高

冶金企业所生产的产品质量要求较高，需要根据产品使用性能和要求，采用不同的温度进行加工。一般来说，冶金企业生产过程中使用的温度都属于超高温度。例如炼铁、炼钢的焰点和沸点达到1000～2000℃，电解铝正常生产温度都达到950℃。冶金企业生产过程中的超高温度带来了极大的危险性，稍有不甚，超高温下的灼烫伤害以及金属熔融过程中产生的有害气体造成的中毒、窒息伤害，会对员工和企业带来不可挽回的损失。

3、粉尘危害性较大

冶金企业冶炼生产过程中，会使用大量的煤炭等生产材料，包括冶金类的生产原材料，在通过化学、物理等加工后，会产生大量的粉尘、烟尘、有毒有害气体物质等，会对员工带来巨大的健康损害。同时，冶金企业由于行业特殊性，生产环境较为恶劣、劳动条件十分艰苦，会给员工带来较多的职业病，也极易发生冶金安全事故。