在矿业中，危险因素的管理是一项系统性、复杂性的工作，涉及风险识别、评估、控制和持续监控等多个环节。以下是矿业中危险因素管理的具体方法：

一、全面识别危险因素

矿业作业环境复杂，危险因素多种多样。常见的危险因素包括瓦斯爆炸、坍塌、高处坠落、中毒窒息、机械伤害等。此外，极端天气、噪声和振动等也对作业人员构成威胁。因此，企业需要对作业环境进行全面的风险评估，识别潜在的危险因素。

二、制定科学的风险评估方法

风险评估是危险因素管理的关键环节。企业可以采用标准对照法、综合指数法等方法对危险因素进行量化评估。通过分析危险因素的致灾因素，建立风险数据库，形成全流程的风险防控机制。

三、落实风险控制措施

根据风险评估结果，企业需要制定针对性的风险控制措施。这些措施包括工程技术措施（如通风系统优化、瓦斯监测）、管理措施（如完善安全管理制度、加强监督检查）和个人防护措施（如佩戴防尘口罩、安全帽）。同时，企业应推广先进适用的防治技术，如智能监测预警系统、瓦斯抽放系统等。

四、加强职业健康监护

矿业作业中，职业病危害因素如粉尘、有害气体、噪声等对员工健康影响较大。企业需要定期开展职业健康检查，建立员工健康档案，及时发现职业病早期迹象，并采取相应的防护措施。

五、开展全员安全培训

员工的安全意识和操作技能直接影响危险因素的防控效果。企业应定期组织安全培训，提升员工对危险因素的认知和辨识能力。同时，针对新员工和流动性较大的岗位，企业需加强入职培训和岗前教育。

六、实施动态监控与持续改进

矿业生产环境的动态性要求企业对危险因素进行持续监控。通过建立风险监测预警系统，实时掌握危险因素的变化。同时，企业应根据监控结果和生产变化，定期更新风险防控措施，确保其有效性。

通过上述措施，矿业企业可以有效管理危险因素，降低事故发生率，保障员工生命安全和企业生产运营的稳定性。