危化品企业在面对复杂的生产环境和严峻的安全生产形势时，可以通过以下几种方式利用工业互联网提升安全管理水平：

 1. 实现数字化转型

工业互联网能够帮助危化品企业实现从传统安全管理向数字化、智能化的转型升级。通过接入实时监测、视频监控、人员定位、设备状态等数据，危化品企业能够实现安全管理的信息化、数字化、网络化、智能化，从而提高安全管理效率和效果。

 2. 加强风险监测和预警

利用工业互联网技术，危化品企业可以构建风险监测指标体系和监测预警模型。通过大数据和人工智能技术，及时识别风险管控措施失效或弱化环节，并有效治理，实现对安全生产风险的监测、评估、预警和趋势分析，强化风险的分类分级管控。

 3. 提升工艺参数调控能力

工业互联网能够提高危化品企业对工艺参数的调控能力，确保生产工艺的平稳运行。通过智能化管控，减少依靠人工和经验的操作程序，确保现场管理的合规精细。

 4. 建立设备状态监控体系

通过工业互联网，危化品企业可以建立设备状态的监控体系，确保现场装备的健康可靠。这有助于预防设备故障导致的安全事故，提高设备的使用寿命和生产效率。

 5. 打破数据孤岛

工业互联网能够帮助危化品企业挖掘数据间的关系，打破数据孤岛，确保现场应急处置的科学决策。通过数据整合，企业能够实现更精准的风险评估和更有效的应急响应。

 6. 推进安全预防控制体系落地应用

依托工业互联网，危化品企业可以推进安全预防控制体系的落地应用。通过实现安全生产管理水平的持续提升，企业能够更好地预防和控制安全风险，减少事故发生。

 7. 实现应急资源信息化管理

工业互联网能够推动企业、园区、政府应急资源的并行组织和协同优化，通过大数据解析、信息整合等手段，由传统的数据孤岛转为信息化协同管理，提高应急资源管理的效率和响应速度。

通过上述方式，危化品企业可以充分利用工业互联网的优势，提升安全生产管理的智能化水平，有效预防和减少安全事故的发生，保障员工生命财产安全，促进企业的可持续发展。