班组是企业的细胞，是生产活动的基本作业单元；同时也是控制事故发生的前沿阵地。班组安全建设是安全生产的基础和落脚点，安全工作只有从班组做起，才能脚踏实地抓好安全生产，也只有抓好了班组的安全生产管理，才能推动整个企业安全工作的有序进行。从当前形势来看，安全生产工作不容忽视，据有关资料显示仅东风有限公司2006至2007年发生的70多起事故中，班组事故发生的比例占76.5％以上，究其原因从管理的角度讲，人的不安全行为、物的不安全状态、环境因素、管理缺陷等造成一些不该发生的事故，且这种因安全管理而引发的责任事故呈上升趋势，给工厂和员工生命造成的损失是巨大的。因此，重视基层班组安全管理是摆在眼前的紧迫任务。近年来，国家相继颁布《安全生产法》，《安全事故处理条例》铸造一厂也按照法律、法规和环境／职业健康安全体系的要求，相继制定《铸造一厂工伤事故管理办法》等依法规范生产单位的安全生产行为，强化安全生产责任，明确单位负责人以及从业人员的安全生产的责任、权利和义务等，从而达到减少、预防、杜绝班组各类事故的发生。

班组作为企业的最基层单位，要认真贯彻执行国家、省市、公司和工厂安全生产的各项法规和管理制度，把班组安全建设的要求落实到实处；班组每位一员工都必须把好“安全关”，特别要克服安全工作中麻痹大意思想，从思想上提高班组员工的安全意识和责任感，行动上，按照KYT5项安全改善活动的要求，抓好KY训练、安全信息传递、安全巡视、工作中注意安全确认；从制度上狠抓落实，严格安全管理的“三不伤害”规定，从而确保班组在生产过程中避免、减少、杜绝各类事故的发生，营造良好的安全生产工作环境，真正把班组建设成为员工的“安全之家”。

一、提高认识，建立健全班组安全规章制度。

班组安全建设离不开每一位员工，每位员工在岗位上的所做所为，直接关系到员工的人身安全；而班组员工是否认真执行岗位安全操作规程，也关系到生产设备是否安全运行，如果员工忽视了安全操作规程，势必造成重大设备或人身事故。因此，在安全生产管理上，务必提高班组员工的思想认识。近年来，从发生的一些事故中不难看出，部分员工对安全生产存在着思想认识上的误区。其主要表现为以下几个方面：

1、对安全环境的认识误区。近年来，有很多工厂、企业引进先进的生产线和技术装备，(如铸造一厂引进了HWS、CF、2013线等)且在较安全的环境下进行自动化操作。一些员工认为不会发生大的安全问题，思想上产生了麻痹大意，如东风公司铸造一厂一车间HWS线是国际上很先进的生产线，其安全措施、光电感应、防护措施非常到位。但在具体操作中，个别员工忽视了安全防范，结果在2005年还是发生了意外伤害事故。

2、员工学习培训上的误区。一些工厂、企业、车间、班组强调学习安全知识，只是流于口头说说而已，而真正组织班组员工脱产学习安全知识，进行安全培训的较少，致使不少员工无证上岗，容易发生事故。还有明明有一些好的安全方法如KYT八项安全改善活动，手指口述、安全巡视、“吓一跳、冒冷汗”、KYT训练、安全信息共享等，但实际中落实不够、坚持不好、推一步动一步没有积极主动陛；

3、对安全工作重要性认识不够。一些车间、班组只顾追求高质量、高效益，讲安全工作少，存在不重视安全工作的现象。如：为追求效率，常出现误操作，导致设备事故时常发生；甚至，有些班组出现了人员伤害事故。究其原因，是班组不重视安全生产管理所造成的后果。

为此，在对班组员工进行安全管理上，企业必须加大投入力度，要牢固树立“以人为本”的思想，和“安全第一，预防为主、综合治理”的方针，建立健全相关安全生产责任制度，加强安全防范措施，通过学习和培训安全法规，提高员工对安全生产工作重要性的认识，增强班组员工的安全意识和责任感。

建立健全班组安全生产责任制度，是抓好班组安全生产工作的重要环节。班组安全生产责任制包括：岗位安全操作规程、岗位安全检查制度、班组安全生产条例、班组安全台帐等等。特别是班组在承包方案、生产计划和两个文明建设等，都要有安全方面的要求以及考核办法。各班组要根据实际情况，把企业的安全制度进一步细化、量化，并将责任落实到每一位员工，以确保班组安全工作的质量。

二、严管理。抓落实，强化班组安全建设。班组安全工作要抓好安全责任制度的落实，班组安全生产管理不能只靠班长和作业指导员，还要发挥群体优势，实行全员安全监督。要发挥班组员工的积极性，采纳员工的安全合理化建议，学习推广员工的安全先进经验，是班组安全管理人人参与，常抓不懈，并抓出成效。

1、明确班组员工在安全工作中的权力和义务。

“以人为本”是搞好安全生产的宗旨。必须保障班组员工在安全生产中的权力。在《安全生产法》的有关规定中，明确了班组员工为从业人员有权了解工作岗位和作业场所的危险因素，应当采取的安全措施和发生事故时的应急措施，有权对本单位安全问题提出批评、检查、控告；有权拒绝违章指挥、违章冒险作业。同时，《安全生产法》也明确了从业人员遵守安全生产法规以及安全规章制度，接受安全培训义务。

2、执行安全标准，加强安全防范措施。班组要根据公司和工厂制定的安全规定，班组要认真落实各项安全标准以及防范措施，实行作业程序标准化、生产操作标准化、生产设备和安全设施标准化、作业环境和工具摆放标准化、个人防护用品使用标准化、严格执行岗位操作规程等等。例如：班组实行的安全生产责任制度，正是贯彻了安全标准化这一要求。班组员工在实际工作中必须不折不扣地执行上述安全规范和标准。

3、发挥班组骨干的安全监督作用。班组长、安全员以及工厂的员工代表肩负着向员工宣传党和国家劳动保护政策、法律、法令以及工厂安全、环境的规章制度，对员工进行遵章守纪和劳动保护以及传播科学知识的教育职责，有权对班组所执行的安全标准化、KYT活动、安全措施以及事故隐患进行检查，督促班组员工加强安全防范，防止意外事故发生。

4、班组员工应发挥主观能动性，自觉做好生产的各项工作。有了各项安全规章制度，关键在于落实，班组员工在具体工作中，应首先做到不违章作业，按规定做好各项安全防范措施。在实现自我保护的基础上，积极参加班组安全生产的各项活动，使班组员工人人管安全，杜绝一切事故隐患。因此，班组在开展安全生产工作中，班组员工需人人开动脑筋，想办法，采取各项应尽的安全防范措施，避免可能发生的事故，千万不可麻痹大意，掉以轻心；要发动班组员工人人严格查找事故隐患，把事故消灭在萌芽状态，以确保班组安全目标的实现。

三、加强培训，探索班组安全管理的新路。开展安全管理知识的学习和培训，是搞好班组安全工作的重要内容。一是环境/业健康二合一体系的学习，二是KYT知识的培训，班组员工只有通过学习和相关培训，才能提高自身的安全操作水平。特别在抓好班组安全管理上，要把握好安全和质量、安全与效益等方面的关系，要适应市场经济的发展需要，运用现代化的管理手段，来推动班组安全管理工作向纵深发展。

1、推广现代安全管理方法。班组安全生产管理要采用新的技术和现代化管理方式以及安全系统工程等，把安全生产工作纳入班组生产计划、生产经营、管理和产量、质量、效益之中，定期进行检查、评价，以此来判断本班组的安全效益如何，也可以通过建立安全信息网络，确定工作重点、对策措施、验收反馈等程序，把好岗位安全生产质量关；有的企业通过引进先进的仪器来检测设备，判断可能存在的不安全因素和故障点，用先进的技术和手段来确保员工有一个良好的安全生产工作环境。

2、大力推进安全进班组活动。班组是企业的细胞，是生产活动的基本作业单元；同时也是控制事故发生的前沿阵地。班组安全建设是安全生产的基础和落脚点，安全工作只有从班组做起，才能脚踏实地抓好安全生产，具体说：一是班前要密切关注本班组员工的基本状况，包括思想情绪、秉性嗜好、身体状态、劳保穿戴等，发现异常现象要及时予以疏导或督促整改，否则，暂时停止其工作；二是班中要加强现场巡视，特别是对偏远隐藏部位和单人独岗工序要加大安全巡视与提示的频次。发现险情和异常应立即“停机——报告——等待”，在生产与安全发生矛盾时，坚持宁停8小时，不抢一秒钟；三是坚持一周一次班务会制度，传达车间生产会精神。坚持一月两次班组安全活动，组织安全学习、隐患整改和现场改善，KYT训练，要做实事，见实效；四是所有员工有权依法按章抵制违章指挥，当拒绝违章遇到压力时可以直接找厂安技科。

3、强化KYT危险预知训练KYT(危险预知)活动，是针对生产特点和作业全过程，以危险因素为对象，以作业班组为团队开展的一项安全教育和训练活动，它是一种群众性的“自主管理”活动，目的是控制作业过程中的危险，预测和预防可能出现的事故。这项活动起源于日本住友金属工业公司的工厂，后经三菱重工业公司和长崎赞造船厂发起的“全员参加的安全运动”，1973年经日本中央劳动灾害防止协会推广，形成技术方法，在NISSAN等众多日本企业获得了广泛运用，被誉为“0”灾害的支柱。KYT活动的出发点和落脚点，主要是提高员工对危险因素的敏感性、察觉力和预防能力，增强员工参与查找、整改各类安全隐患的意识、责任感和动手解决问题的能力，由“要我预防”为主逐步转变到“我要预防”为主，做到“无危则安，无缺则全，有备无患”。。KYT危险预知训练8项安全改善活动目前在全厂全面铺开，各单位一把手要亲自下水，参与这项活动，尤其安全巡视、KYT训练、“吓一跳，冒冷汗”虚惊的挖掘、手指口述、作业前的KY确认等，这是安全改善的一个好方法。

4、强化联保互保。进一步完善联保互保机制，并将这种自我安全教育活动与严厉惩处违章行为紧密结合起来，对于违章行为不仅要处罚责任者，而且要连带考核联保人；对于隋节严重和经教育处罚而不悔改的要坚决停止工作，离岗学习，进行安全再教育，待安全理论重新考试合格，深入现场查改隐患和查处违章等实际考核合格之后方可复工上岗。

5、努力探索安全管理新机制。班组应根据生产实际，不断探索市场经济条件下班组安全管理的新机制。一要严查违章违纪，着力放在预防上，从源头抓起，杜绝各类事故发生。二要责任到人，明确分工，特别在检修工作中，把好安全与进度、安全与质量、安全与效益的关系，始终坚持“安全第一”的思想，不能以牺牲安全管理来追求高效益。四要“从大处着眼，小处着手”，抓好班组安全基础工作；同时开展群众性的事故预想预知活动，不断摸索其规律，在实践中寻求班组安全管理的新方法。

6、安全管理工作应常抓不懈。从班长到每一位员工都应各负其责，安全工作要天天讲，做到奖惩分明，对查出重大安全隐患的员工给予奖励；反之，对违反安全制度、违章违纪的员工应予以经济惩罚。关键要从思想提高认识，增强班组员工的危机感和责任感，以此促进安全责任制度的落实，是“要我安全”转变为“我要安全、我会安全”增强员工遵章守法，注重安全工作的自觉性。

综上所述，班组安全管理工作涉及到方方面面，但是，千头万绪一句话：“安全来自警惕，事故处于麻痹”。总之，班组管理是否到位决定着企业的兴衰，这其中班组长的责任重大，狠抓班组管理决不是因为出了事故、出了问题严查狠管一番来“应景儿”，而是一项长期的工作，只要我们还想生存，还要发展，抓班组管理就会一如既往。近年来，随着东风与日产《合资安全管理的新方法如KYT危险预知训、QCD方法的导人，我们有理由相信：班组的安全管理会得到更多人的关注。同时，以安全标准化、环境二合一体系、安全评价这些传统管理模式和现代新思想、新科技的有机结合，将使基层班组管理逐步实现标准化、规范化、现代化，班组员工的安全素质不断的提高，预防各类事故的发生一定会变成可能。