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煤矿机械安全化的简析

发表时间:2017-10-17

0引言

    随着社会的进步和科学技术的发展庄命的安全与财产安全问题越来越受到人们的重视机械安全也逐渐形成了一门独立的学科并得到了社会的认同。首先处在重载、高速等环境下工作的煤矿机械如果存在隐患而不能及时发现就可能导致如绞车损坏、钢丝绳断裂、跑车、皮带机着火等恶性事故的发生其次随着采矿工业机械化程度的提高特别是大型和重型机械进入采矿场所安全隐患对其操作和周围人员伤害的可能性也在增大。


    尤为重要的是煤矿都不同程度地存在瓦斯、煤尘突出的危险,--旦遇到明火就会爆炸引发重、特大安全事故造成严重的人身伤害和财产损失。为了解决消灭引爆火源并下设备必须具有良好的防爆性能海年由煤矿机械设备隐患导致的安全事故都给煤炭企业造成巨大损失池给煤炭从业人员的人身安全造成严重威胁煤矿机械的安全问题越来越引起了人们的高度重视。


煤矿机械安全化的简析

1、煤矿机械安全技术的现状


1.1 煤矿机械设备的装备水平参差不齐


    我国煤矿机械设备的装备水平参差不齐。现役煤炭生产矿井大体可以分为4类:老矿及改扩建矿;现代化矿井二大型现代矿井二乡镇中小型矿井。

    1)老矿及改扩建矿多建于解放初期有的甚至是解放前期由于资金和企业观念上的问题仍然保留着建井初期的装备设备非常落后安全设计欠缺虽然进行过一些技术改造仍无法满足安全生产的要求。

    7)现代化矿井大多建于20世纪80年代中、后期广泛采用了当时较为先进的综采机械其中国产设备占了主导地位完全采用国产装备的高产、高效工作面不断涌现机电一体化在煤矿机械设备上逐步实现。

    3)大型现代矿井是近年来出现的普遍引进了国外先进的综采设备。

    4)在我国现有的小型矿井几乎都由个人承包经营生产条件简陋生产方式原始普遍没有综采机械。


1.2煤矿机械的研发和生产能力不断增强


    经过二十几年的研究、开发我国的交流电牵引采煤机已走向成熟掘进机从轻型发展到了中、重型,切割对象从煤拓展到了岩石长距离的带式输送机的质量也有了很大的提高多数国产设备也已有了在线检测和实时监控安全性大为提高。



  2 存在的主要问题


  2.1我国煤矿机械的安全状况不容乐观


    我国的现代化矿井装备水平虽然有了很大提高但同发达国家相比还有相当大的差距。现代化的综采设备普及率还较低肩些矿井虽采用了引进的先进设备但由于对其他国家技术的消化还不彻底仍不能进行正常使用和维护,--些先进的功能没有充分发挥出来油于盲目追求生产忽视安全肥安全监测装置当成影响生产的累赘而拆除造成很大安全隐患JR备故障不能及时发现和处理。为了追求利益的最大化原有设备没有淘汰到了设计命仍在超期服役大部分设备超负荷运转带来很多安全隐患。井下恶劣的工作环境也是造成设备安全性降低的重要因素潮湿、粉尘、辐射等因素的影响导致安全监测设备的可靠性下降二部分管理人员盲目追求生产存在侥幸心理致使出现故障的安全监测系统得不到及时维护和更换也是造成设备安全性降低也是安全事故屡发的原因之一。


  2.2煤矿机械安全检测技术需要完善



    煤矿机械设备长期处于重载和交变载荷状态下工作,容易产生各种安全隐患。如果没有及时发现,设备仍然处在重载、高速等环境下工作就有可能导致恶性事故的发生。虽然现代化的测试技术与设备在不断更新但由于煤矿机械设备本身的复杂性及其工作环境的复杂性和大量不可预测的偶发事件的存在媒矿机械安全检测技术仍然需要不断完善和提高,特别是在灵敏度和可靠性方面许多复杂的难题有待进一步研究。


2.3煤矿机械安全标准急需完善和严格执行


    已经制定的煤矿机械安全标准涉及矿用绞车、矿井提升机、矿用提升绞车、窄轨运输车辆、地下铲运机、矿用炮孔钻机、矿用人车、液压防爆提升机和液压防爆提升绞车等,为设计、制造和使用部门提供了一个总体框架和指导原则,并使产品在预定使用范围内得到安全保证。但煤矿机械产品的品种达数百种规有的标准仅涉及了煤矿机械产品的一部分,远不能满足煤矿机械产品的安全要求。虽然大家都知道安全质量标准化是煤矿安全的基本保证,但是在煤炭需求旺盛的情况下,人们容易对质量标准化工作产生松懈思想和厌倦情绪加上不菲的投入庚会促使煤矿管理者在产量、进尺与质量标准化面前忽视质量标准化导致安全质量标准化的滑坡理下事故隐患。



2.4从业人员素质亚待提高


    统计资料表明80%以上的煤矿伤亡事故是人为因素造成的。由于煤矿工作的艰苦和危险性媒矿机械的从业人员组成复杂部分机械设备操作人员文化素质低,对设备的安全性能了解不够,自我保护意识淡薄,习惯性野蛮操作等是造成煤矿机械安全事故的重要因素。必须通过培训、教育等手段,不断强化操作人员的责任心和安全意识,掌握设备的安全操作要领才能提高驾驭设备的能力J必须严格按规程操作壮绝麻痹心理,才能减少或杜绝设备伤害事故的发生。


3 解决措施


3. 1建立煤矿机械安全设计体系


    煤矿机械和大多数现代机械的发展方向一样,趋向于大型、重载和高速化、智能化与微型化。由于涉及安全的问题很多单一学科的理论与方法已经不能解决问题,要尽快建立一个适应我国国情的煤矿机械安全设计体系,包括理论、原理和方法为煤矿机械安全设计提供方法论的指导;对煤矿机械安全设计的共性、基础性问题进行研究,特别是针对井下可燃性气体的煤矿机械本质安全性设计方面加大研究力度,并建立煤矿机械安全行业数据库;建立低成本、适用性强的煤矿机械安全设计体系通过设计消除已判定的危害或减少有关的风险,提高本质安全水平。


3.2 转变企业观念


    由于煤矿机械安全问题的依附性、隐性和安全事故致因的复杂性需要企业技术和管理人员转变企业观念,共同承担安全责任增强安全意识。


3.3 加大安全资金投入。改善机械设备现状


    针对目前在煤矿机械安全方面欠账严重的状况,国家应该在政策方面加强引导在法规方面加大控制力度,在资金方面积极扶持国有重点煤矿和地方煤矿进行安全技术改造,企业在利用国家政策技改资金的同时,自身也应下大力气,多方筹措资金补足安全欠账缺口,下决心报废一切超期服役的设备,或进行必要的装备技术改造,从而切实改善煤矿机械设备安全现状。


3.4 加强对技术人才的培养和从业人员培训


    为了在生产工作中做到安全、高效,促进我国机械安全体系的建立和贯彻落实就必须从现在起加快对从事设计、科研等工作的煤矿机械安全技术人才的培养加强对作业人员和技术工人的选择和培训全面提高煤矿机械从业人员的技术水平和安全意识继续推进煤矿安全培训标准化建设,更好地提高安全意识和安全设计的技术水平。



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