来聊聊化工企业检维修管理特点、要点
发表时间：2023-04-07
化工企业生产过程中，受设备条件及工艺要求限制，多数生产设备到一定周期就要进行计划检修，设备运行过程中又常因突然性故障或事故，必须进行不停工或临时停工的检修和抢修。检维修作业是化工企业生产过程的重要环节，也是事故多发环节，针对检维修环节进行安全风险分析，提出有效安全管控措施并落实，是杜绝和遏制化工装置检维修环节事故发生的有效途径。Mark这些要点，可有效遏制化工装置检维修事故的发生！
一、检维修的定义及分类
《生产区域设备检修作业安全规范》（HG 30017-2013 ），规定了设备检维修是为了保持和恢复设备和设施规定的性能而采取的技术措施，包括检测和修理。化工装置和设备的检修分为计划检修和非计划检修。根据计划检修内容、周期和要求不同，计划检修可分为小修、中修、大修。
计划检修——大修过程
二、化工企业检维修的特点
化工装置检修具有复杂、危险性大的特点。
主要危险有害因素有火灾、爆炸、中毒窒息、高处坠落、物体打击、机械伤害、触电、射线伤害、环境污染等。
三、化工企业检维修管理要点
检维修前：
严格按照停工方案停工，停工过程的每一关键步骤都有专人负责确认；
按停工规程将工艺管道、塔、容器等设备内部有毒害等介质进行吹扫、清洗、置换，全部退净，不能退净的采用添加盲板方式进行彻底隔离；
对残留在罐、反应釜等设备内的有毒害、易燃等物质，按规定时间通风后采样分析应急管理部至合格；
对检维修作业各环节进行危险、有害因素识别，定出安全措施，检维修安全控制措施应进行现场确认；
检维修责任部门定出检维修方案；
检维修责任部门与生产车间办理检维修设备、设施等交付手续。
检维修中：
电、气焊等特种作业人员必须持证上岗，监护人必须经过培训合格并取证；
参检人员必须按照规定佩戴安全帽等相应劳动防护用品；
检维修作业人员必须掌握作业安全措施，作业前须经安全教育，现场情况要进行安应急管全交底；
按照规定要求，规范各类检维修作业票证管理；
动火、受限空间等作业，进行可燃气体浓度、有毒有害气体浓度及氧含量检测，合格后方可作业。遇节日、假日或其他特殊情况，动火作业应升级管理。
检维修后：
检维修作业完毕，恢复现场拆除的安全设施；
应急管埋电焊机、临时电源等工器具及时撤离现场；
将废料、杂物、垃圾、油污等清理干净。
火灾爆炸事故在石油化工行业发生的频率较高，主要是因为原料与产品大多都具有腐蚀性，且是属于易燃易爆物品。在化工设备检修时，操作十分复杂。如果在设备检修作业中，建议不要接触化工设备里易燃易爆物质，否则会发生火灾爆炸事故。因此，有效地做好石油化工检修作业安全防范措施是有必要的，这对做好石化工艺设备检修作业消防安全管理和防范火灾事故起着重要作用。
化工设备检修现场环境复杂，有时是一边检修，一边生产，稍有疏忽就有可能发生燃烧、爆炸事故。如果作业场地没有提前准备一定数量的灭火器材，一旦发生小火，如火星飞溅引燃可燃物，便得不到及时的扑救，而造成火灾蔓延，小火变大火，形成重特大火灾，损失惨重。应根据作业现场和焊割的性质特点，配备相应数量的灭火器材，对大型工程项目和禁火区内设备进行检修以及作业现场较为复杂时，可将消防车调到现场，随时准备灭火。