工业互联网在危险化学品（危化品）安全生产中的影响是深远和多维度的，它不仅改变了传统的安全管理方式，还为危化行业的安全生产带来了新的解决方案和提升。以下是工业互联网对危化安全的几个主要影响：

 提升风险感知评估能力

工业互联网通过部署智能传感器和监测设备，实现了对危化品生产过程中关键参数的实时监控，如温度、压力、气体浓度等，从而提升了对安全生产风险的感知评估能力。这种实时监控有助于及时发现潜在的安全隐患，预防事故的发生。

 强化监测预警和响应处置

工业互联网平台利用大数据和人工智能技术，对收集到的海量数据进行分析，构建风险监测指标体系和监测预警模型，实现对危化企业安全生产风险的监测、评估、预警和趋势分析，强化了安全生产风险的分类分级管控。

 实现数字化转型和智能化升级

工业互联网推动危化企业实现数字化转型和智能化升级，通过数字化手段提升安全管理水平，为企业新发展注入新动能。这包括利用数字孪生技术实现关键设备全生命周期、生产工艺全流程的数字化、可视化、透明化。

 促进跨部门和跨层级协同联动

在园区层面，工业互联网通过打造网络、平台、安全三大体系，实现不同企业、不同部门与不同层级之间的协同联动，提升园区的高效协作和有效监管水平。

 推进安全治理体系和治理能力现代化

工业互联网以信息化推进危险化学品安全治理体系和治理能力现代化，提高监测预警能力，实现精准治理、精准预警、精准抢险救援、精准恢复重建、精准监管执法。

 培育新产业模式和提升国际竞争力

工业互联网还推动了新产业模式的发展，依托数字孪生模拟装置，开发重点装置安全生产评估模型与工具集，实现远程诊断与专家支持服务。同时，通过自主创新，突破关键技术，提高危化品行业工业互联网的国际竞争力。

 实现安全生产管理水平的持续提升

通过工业互联网，危化品行业安全管理经验知识的软件化沉淀，加快安全仪表等自控专业软硬件开发，不断推出工艺优化、预防维修、智能巡检、个体防护等方面的智能APP和解决方案，实现安全生产管理水平的持续提升。

综上所述，工业互联网对危化安全的影响是全方位的，它不仅提升了危化行业的安全生产管理水平，还推动了行业的数字化转型和智能化升级，为危化行业的可持续发展提供了强有力的技术支撑。