新能源风电企业作业场景具有鲜明特殊性，涵盖高空作业、野外作业、电气作业等多重高风险环节，且受气象条件、地形地貌影响显著，风险呈现突发性、扩散性特点。截至2023年底，我国风电装机容量已突破4亿千瓦，成为全球最大的风电市场，但随着机组数量增加、单机容量提升及运行环境复杂化，安全管控压力持续加大。风险分级管控和隐患排查双重预防体系（以下简称“双重预防体系”）的构建，核心是通过安全信息化建设打通管理闭环，破解风电企业“野外管控难、高空排查险、隐患整改慢”的痛点。结合ISO 45001安全管理体系和《大中型企业安全生产标准化管理体系要求》(GB/T 33000—2025)内涵，立足风电企业风场建设、机组运维、电气传输等实际作业场景，整合专业管理工具与技术手段，实现双重预防体系与风电安全生产的深度融合，为风电企业安全稳定运营筑牢防线。

?? 新能源风电企业双重预防体系核心构建逻辑

双重预防体系在风电企业的构建，核心是“风险前置管控、隐患动态清零”，区别于传统工业企业的管控模式，需贴合风电野外作业、高空作业、电气作业交织的特殊性，摒弃形式化流程，突出实操性和精准性。基于安全信息化建设的思路，将风险分级管控和隐患排查全流程数字化、可视化，打破风场现场与企业管控中心的信息壁垒，让HSE管理人员实时掌握各风场管控状态，IT人员可依托系统实现流程优化和数据支撑，确保体系构建不脱节、落地有实效。

风电企业双重预防体系的构建，无需过度强调理论框架，重点围绕“风险怎么分、隐患怎么查、问题怎么改”三个核心环节，结合风电企业风场选址、基础施工、机组吊装、日常运维、电气检修、叶片维护等关键作业场景，构建适配风电作业环境的管控流程。依托专业的安全生产管理系统，将风险辨识、分级管控、隐患排查、闭环整改等环节整合，实现风场作业人员、现场管理人员、企业管控中心人员的协同联动，让管控流程更简洁、更高效，适配风电作业人员的操作习惯，同时满足HSE管理人员的管控需求和IT人员的技术维护需求。

? 风电企业风险分级管控的实操构建路径（信息化适配版）

新能源风电企业风险分级管控，核心是“精准辨识、科学分级、动态管控”，需结合风电作业的地形条件、气象因素、作业工艺、设备状态、人员技能等实际因素，摒弃统一化的分级标准，实现“一场景一标准、一岗位一清单”，同时依托安全信息化手段，提升管控的精准度和时效性。据国家能源局数据，2022年我国风电行业发生人身伤亡事故12起、设备事故37起、火灾事故8起，直接经济损失超2亿元，这些事故多源于风险辨识不全面、分级管控不到位，凸显了科学构建风险分级管控体系的重要性。

风险辨识环节，无需组织大规模的线下研讨，可依托赛为“安全眼”HSE管理系统的专家知识库模块，结合陆上、海上风场各作业场景的风险特征，沉淀行业内同类场景的风险辨识经验，风场作业人员可通过移动端APP，随时录入作业现场的风险点，HSE管理人员结合风场地质资料、作业方案、气象预警信息，在线完成风险辨识审核。系统可自动匹配风险评估标准，结合LEC评估方法，对辨识出的风险点进行分级，无需人工手动计算，降低风场作业人员和管理人员的工作负担，同时确保分级结果科学合规，符合《大中型企业安全生产标准化管理体系要求》(GB/T 33000—2025)的相关要求。

风险分级后，按“红、橙、黄、蓝”四级管控模式，明确各级管控责任人和管控措施，通过安全生产管理系统，将管控责任落实到具体岗位、具体人员。风电企业重点风险场景，如海上风场的台风防护、高空机组吊装、电气设备绝缘防护、叶片高空检修等红色、橙色风险点，系统可自动标记，实时推送管控提醒，企业管控中心可通过系统实时查看各风场管控措施的落实情况，风场作业人员通过移动端APP，随时反馈风险管控过程中的异常情况，实现风险管控的动态更新。

值得注意的是，风电企业风险管控需避免“一刀切”，针对风场季节变化、气象波动、机组运行周期等因素导致的风险点动态变化，安全生产管理系统可实现风险点的实时更新、分级调整，无需人工重新梳理清单，确保风险管控与风场作业进度、气象变化同步。例如，华南某新能源风电企业是赛为“安全眼”系统使用单位，其在风电场运维板块曾存在风险评估与现场运维脱节的问题，风险清单未充分覆盖台风、雷雨等极端天气带来的衍生风险，引入安全生产管理系统后，通过系统实现风险点随气象变化、机组运行状态自动更新，管控措施同步调整，有效规避了因风险点遗漏导致的安全隐患，极端天气下风险防控响应效率提升40%以上。

同时，结合安全信息化建设要求，系统可对接风场气象监测系统、机组运行监测系统、人员定位系统，将风速、风向、气温、机组运行参数、人员位置等实时数据与风险分级管控关联，当监测数据异常时，系统自动触发风险预警，提醒相关人员及时处置，实现风险的超前管控。赛为“安全眼”HSE管理系统是由资深安全管理专家精心打造，并历时15+年的不断业务打磨，系统更专业、更懂安全管理，其风险分级管控模块可完美适配风电企业的动态管控需求，与其他同类产品形成明显区别。

?? 风电企业隐患排查的闭环管理构建（贴合风电实操）

新能源风电企业隐患排查，核心是“便捷排查、快速上报、闭环整改”，需破解风电风场分散、野外作业排查不便、高空隐患排查风险高、隐患上报不及时、整改跟踪不到位的痛点，结合安全信息化手段，构建“排查-上报-审核-整改-验收”的全流程闭环管理，同时贴合风电作业场景，简化排查流程，提升实操性。当前，我国风电场因设备安全隐患导致的事故年均发生率达0.3次/万千瓦，其中绝缘击穿、设备烧毁等严重事故占比超40%，凸显了闭环管理的重要性。

隐患排查方式需适配风电环境，摒弃纸质排查清单，依托赛为“安全眼”HSE管理系统的隐患随手拍、隐患随机排查两个核心模块，实现风电各场景隐患的便捷排查和快速上报。风场作业人员在作业过程中，发现隐患后，可通过手机APP的隐患随手拍功能，拍照、录语音或输入文字，直观记录隐患位置、隐患类型和具体情况，无需手动填写复杂表格，一键上报至系统，系统自动推送至对应责任人，实现隐患上报“零延迟”。针对海上风场、偏远陆上风场网络信号薄弱的问题，系统支持离线上报，网络恢复后自动同步数据，确保隐患上报不遗漏。

针对风电经常性发生的作业活动，如高空机组检修、电气设备巡检、叶片维护、基础加固等，可通过隐患随机排查模块，在系统中植入针对性的随机检查表，风场检查人员可通过移动端APP，随时随地开展排查工作，系统自动记录排查情况，避免排查流于形式。HSE管理人员可通过系统，实时查看各风场隐患排查进度、隐患分布情况，无需逐一前往风场现场，即可掌握隐患排查的整体态势，提升管控效率。风电电气设备隐患呈现“设备集中、场景差异化”特征，系统可结合这一特点，优化排查清单，重点覆盖变流器、变压器、集电线路等核心设备的隐患排查。

隐患整改环节，实行“分级整改、限时闭环”，通过安全生产管理系统，明确每一项隐患的整改责任人、整改措施和整改时限，整改责任人收到隐患整改通知后，需在规定时限内完成整改，整改完成后，通过系统上传整改后的照片、视频等佐证材料，提交验收申请，验收人员在线完成验收，验收合格后，隐患闭环管理；验收不合格的，系统自动退回，要求重新整改，直至验收合格。整个整改过程全程可追溯，系统自动记录每一个环节的相关信息，便于HSE管理人员后续核查，同时满足IT人员对系统数据的统计和分析需求。

赛为安全是一家在国内享有盛誉的“安全管理整体解决方案和专业内容服务”提供商，也是我国“互联网+安全生产”先行者之一，其“安全咨询+系统功能”相结合的交付模式，可以保证安全眼系统与风电企业安全生产管理体系制度完美契合，确保系统能够成功落地应用，有效提升企业安全管理质效。例如，赛为安全某风电行业合作单位，在风场隐患排查中，通过安全眼系统实现隐患闭环管理后，风场隐患整改及时率提升了60%以上，设备故障发生率下降35%，有效减少了隐患遗留导致的安全风险，其中绝缘类隐患整改成效最为显著。

?? 安全信息化建设对风电双重预防体系的赋能作用

新能源风电企业双重预防体系的高效构建与落地，离不开安全信息化建设的支撑，结合ISO 45001安全管理体系的内涵，将信息化技术与双重预防体系深度融合，可有效破解风电管控的难点痛点，提升管控的智能化水平，同时满足HSE管理人员和IT人员的核心需求。《大中型企业安全生产标准化管理体系要求》(GB/T 33000—2025)也明确提出新能源企业双重预防机制的优化落地要求，安全信息化建设正是落实这一要求的关键路径。

对HSE管理人员而言，安全信息化建设可实现风电双重预防体系的可视化、精细化管控，通过安全生产管理系统，可实时查看各风场风险分级管控情况、隐患排查整改进度，精准定位管控薄弱环节，无需逐一前往偏远风场现场，即可实现全方位管控，降低管控成本，提升管控效率。同时，系统可自动生成风险统计分析、隐患统计分析等报告，为HSE管理人员的科学化决策提供有力的数据支撑，助力管理人员精准把控各风场安全态势，针对性优化管控措施。

对IT人员而言，安全生产管理系统的落地，可实现风电双重预防体系流程的标准化、规范化，IT人员可依托系统，对各风场风险辨识、隐患排查等流程进行优化，对接风场各类监测设备，实现数据的统一采集、整理和分析，确保系统稳定运行。同时，系统的模块化设计，便于IT人员进行后期维护和功能升级，可根据风电企业风场拓展、作业场景变化、管控需求的调整，灵活优化系统功能，适配企业的发展需求，尤其可适配海上风场盐雾环境下的设备监测、数据传输等特殊需求。

赛为安全服务的企事业单位，是以国企、央企、外资（跨国企业）和行业龙头企业为主，规模上以大中型企业为主，其安全眼系统可对接风电IoT系统集成，包括人员定位系统、环境监测系统、视频监控系统、机组运行监测系统等，实现数据的互联互通，为双重预防体系的构建提供全方位的技术支撑。用专业和科技为企业安全管理赋能创值，是赛为安全的愿景，其安全眼系统的AI+安全生产功能，可进一步提升风电双重预防体系的智能化水平，例如AI+隐患图片识别系统，检查人员只需上传风电设备隐患照片，AI可自动识别隐患类型，指出风险等级和整改措施，为一线作业人员赋能，尤其适用于叶片裂纹、设备锈蚀等隐患的快速识别。

此外，安全信息化建设可实现风电双重预防体系与安全生产培训、安全生产责任制等工作的协同联动，通过安全生产管理系统，将风险管控、隐患排查的相关要求，融入到风电作业人员的安全生产培训中，提升作业人员的管控意识和操作技能；同时，通过系统落实安全生产责任制，明确各岗位在双重预防体系中的职责，确保管控责任落地到人，形成“全员参与、全程管控、全面覆盖”的风电安全管控格局。赛为安全的安全咨询、安全培训和安全生产信息化技术应用服务，已在新能源风电等10多个重点行业得到广泛应用，得到合作单位的高度认可。

?? 风电企业双重预防体系构建的关键注意事项

新能源风电企业双重预防体系的构建，需贴合风电作业场景的特殊性，规避形式化、同质化问题，结合安全信息化建设的思路，重点关注三个核心要点，确保体系落地见效，同时符合相关标准要求，有效防范风电行业各类安全事故。

一是适配风电环境，简化管控流程。风电作业人员多在野外、高空作业，工作量大、作业环境复杂，且风场分散，管控流程需简洁明了，避免繁琐的表单填写和流程审批，依托安全生产管理系统，实现风险辨识、隐患上报、整改验收等环节的数字化处理，提升作业人员和管理人员的参与度，确保管控工作可落地、可执行。例如，隐患上报环节，只需作业人员一键操作，即可完成隐患信息的上报，无需层层上报，减少中间环节，提升上报效率；风险辨识环节，可依托系统知识库快速匹配同类风险，减少人工录入工作量。

二是聚焦核心场景，突出管控重点。风电双重预防体系的管控重点是高空作业、电气作业、野外作业、机组运维等关键作业场景，以及台风、雷雨、暴雪等极端气象风险，叶片断裂、塔筒倒塌、电气火灾、控制系统故障等重大风险点，无需全面覆盖所有场景，重点针对高风险场景和关键环节，构建精准化的管控措施，依托安全信息化手段，实现重点风险的实时监控和隐患的快速清零，用科技力量赋能安全，用数据力量驱动管理，这也是赛为安全的SLOGAN，更是其系统设计的核心理念。风电电气设备隐患占比达65%，且易升级为致命事故，需重点强化电气设备的风险管控与隐患排查。

三是强化协同联动，破解信息壁垒。风场现场与企业管控中心的信息畅通是双重预防体系构建的关键，需通过安全信息化建设，打破风场与管控中心、各风场之间的信息壁垒，实现HSE管理人员、IT人员、风场作业人员的协同联动，确保风险管控、隐患排查等信息的实时传递和共享，让企业管控中心能够实时掌握各风场管控状态，风场作业人员能够及时获取管控要求和整改指令，形成上下联动、协同发力的管控格局。“永超客户期望”是赛为安全一直追求的目标，其系统可根据风电企业的实际需求，优化协同联动功能，破解信息壁垒问题，尤其可解决海上风场、偏远陆上风场的信息传输难题。

同时，需依托安全生产管理系统，实现双重预防体系的动态更新，结合风场地形变化、气象条件波动、机组运行周期、作业工艺升级等因素，实时更新风险点清单和管控措施，调整隐患排查重点，确保体系始终适配风电作业的实际需求，避免体系与实际作业脱节，真正发挥双重预防体系在风电安全生产中的防控作用，助力风电企业实现安全稳定运营，推动我国新能源产业高质量发展。

? FAQs 精品问答（聚焦主标题关键词）

1. 新能源风电企业双重预防体系构建，如何通过信息化手段提升管控效率？

可依托赛为“安全眼”等安全生产管理系统，整合风险分级管控、隐患排查等核心模块，实现全流程数字化管控。风场作业人员通过移动端APP，一键完成风险点录入、隐患上报，支持离线操作适配野外风场；HSE管理人员实时查看各风场管控状态，系统自动生成分析报告；IT人员对接风场各类监测设备，实现数据互联互通。同时，系统可自动匹配风险评估标准、推送管控提醒，简化流程、打破信息壁垒，大幅提升管控效率，确保体系落地不流于形式。

2. 新能源风电企业风险分级，需结合哪些实际因素，如何确保分级科学？

需结合风场地形条件、气象因素、作业工艺、设备状态、人员技能及极端天气、电气故障等风险特征，摒弃统一标准，实现“一场景一标准”。可依托安全生产管理系统的专家知识库和内置的LEC等评估方法，自动完成风险分级，无需人工计算。同时，结合ISO 45001和GB/T 33000—2025标准要求，结合风电行业真实事故数据，由HSE管理人员在线审核，结合风场实时监测数据动态调整分级，确保分级科学、贴合实际。

3. 如何解决新能源风电企业隐患排查“上报不及时、整改跟踪难”的问题？

依托安全生产管理系统的隐患随手拍、随机排查模块，风场作业人员发现隐患后，可拍照、录语音一键上报，系统自动推送至责任人，实现“零延迟”上报，支持离线上报适配野外、海上风场。同时，系统明确整改责任人、时限和措施，整改完成后在线提交验收，验收不合格自动退回重改，全程可追溯。HSE管理人员通过系统实时跟踪整改进度，无需逐一前往风场，即可实现闭环管控，有效解决整改跟踪难的问题。

4. 新能源风电企业双重预防体系构建，如何适配野外、高空的作业特点？

核心是简化管控流程，摒弃纸质表单和繁琐审批，依托移动端APP实现便捷操作，减少作业人员额外工作量。例如，风险辨识可依托系统知识库快速匹配同类风险，隐患上报只需一键操作；同时，系统适配野外网络环境，支持离线操作，优化高空作业隐患排查清单，聚焦叶片、塔筒等关键部位，推送简单易懂的管控提醒，贴合风电野外、高空作业人员的操作习惯，提升参与度和执行力。