在煤矿生产全链条中，运输环节是连接采掘与地面的关键纽带，而井下轨道运输因作业环境昏暗、空间狭窄、设备联动性强，成为运输环节安全风险最高的领域之一。井下轨道运输的安全与否，直接关乎矿工生命安全与煤矿生产的连续性。煤矿安全文化的建设需精准聚焦井下轨道运输这一核心场景，摒弃泛化的建设模式，直击其安全管理核心痛点，重点打造贴合现场实际的井下轨道运输安全文化与设备维护文化。其中，安全生产培训作为核心抓手，可精准衔接两大文化体系与员工操作实践，助力破解井下轨道运输“操作不规范、设备维护不到位”的安全管理难题，为煤矿运输环节筑牢长效安全防线。

?? 精准破局：煤矿井下轨道运输安全核心痛点剖析

煤矿井下轨道运输在安全管理中面临的痛点具有鲜明的井下场景特性，唯有精准识别这些痛点，才能让安全文化建设有的放矢。首先是设备维护管理的短板，部分煤矿对井下轨道运输设备维护重视不足，存在“重运行、轻养护”的倾向，轨道、矿车、绞车、信号系统等关键设备日常巡检流于形式，易损部件更换不及时，老旧设备“带病运行”现象突出，埋下轨道变形、矿车脱轨、绞车制动失效等安全隐患。其次是制度与实操的脱节，不少煤矿的安全管理制度多聚焦采掘环节，针对井下轨道运输的操作规范、设备维护标准较为笼统，或照搬地面运输安全标准，未结合井下昏暗、潮湿、空间受限的特性制定针对性规范，导致员工操作与设备维护缺乏明确指引。

再者是员工安全操作习惯的缺失，部分员工受传统操作思维影响，存在“凭经验操作”的陋习，如矿车未停稳就上下人员、违规超员超载、轨道交叉口未鸣笛警示、未按规定检查轨道状况就启动运输等习惯性违章行为；新员工因培训不到位，对轨道运输设备操作流程不熟悉、安全风险辨识能力不足，易出现误操作。最后是专属安全文化的空白，煤矿安全宣传多聚焦通用安全知识，未针对井下轨道运输形成专属的运输安全文化与设备维护文化，员工对运输安全与设备维护的认知仅停留在“不违规”层面，缺乏主动防范运输风险、规范维护设备的意识，这些痛点相互交织，严重威胁井下轨道运输的生产安全。

?? 靶向发力：打造贴合井下实际的轨道运输安全文化

轨道运输安全是井下运输的核心，打造专属的井下轨道运输安全文化，需摒弃“通用化”宣传模式，结合井下昏暗、空间狭窄、设备联动性强的特性，构建接地气、易渗透的文化体系。在文化内容上，要聚焦井下轨道运输核心环节与设备，如轨道线路、矿车、绞车、信号系统、道岔等，梳理各环节的高频风险点、典型安全隐患、规范操作流程，将抽象的运输安全标准转化为具体的操作指引。例如，针对矿车运输操作，编制“上车先查车、运行听信号、路口必鸣笛、停车要制动”的操作口诀；针对轨道线路检查，制作“每日查轨距、每周清杂物、每月检道岔”的检查手册，配合运输事故案例图解、风险点识别图谱，让员工清晰掌握轨道运输安全要点。

在文化传播形式上，要立足井下轨道运输场景，实现全方位渗透。线下可利用井下候车硐室、轨道沿线、绞车房等场所，打造“轨道运输安全文化角”，张贴运输操作规范图解、典型事故警示海报、员工运输安全标兵事迹；在轨道交叉口、道岔、绞车操作等关键区域设置专属安全标识，标注风险点、操作禁忌、应急处置方法，采用反光材质确保井下昏暗环境下清晰可见，让员工抬头可见、低头可学。定期举办“轨道运输安全技能比武”“风险辨识大赛”等活动，模拟井下运输常见场景，鼓励员工参与规范操作、风险辨识实操比拼，将轨道运输安全文化从“被动接受”转化为“主动践行”。线上可借助矿工专属微信群、井下调度通讯系统，推送轨道运输安全操作小技巧、典型事故处置视频、安全知识问答等内容，方便员工利用工余时间学习，强化运输安全认知。同时，针对不同岗位员工开展个性化文化渗透，运输操作岗重点强化规范操作理念，调度岗重点传递信号联动意识，管理层重点树立“运输安全优先”的管理理念。

??? 精准赋能：构建井下轨道运输设备维护文化体系

设备稳定运行是井下轨道运输安全的基础，构建专属的设备维护文化，需以安全生产培训为纽带，将维护理念深度融入员工日常工作，形成“人人懂维护、个个会排查”的良好氛围。在培训内容上，要打破“重操作、轻维护”的传统模式，聚焦井下轨道运输设备特性，采用“理论讲解+实操演练+案例警示”的组合模式。理论部分重点讲解轨道、矿车、绞车、信号系统等核心设备的结构原理、日常维护标准、常见故障辨识方法、简易故障处置流程；实操部分模拟井下真实环境，让员工亲手检查轨道轨距、矿车制动系统、绞车安全保护装置，练习常见小故障的处置，如轨道杂物清理、矿车车轮卡阻处置等，确保培训内容贴合岗位需求。例如，针对设备维护岗员工开展“师带徒”专项培训，由资深维护人员现场指导设备检查与维护操作，帮助其快速掌握规范流程。

在培训与管理机制上，要建立常态化、分层级的设备维护培训制度，将维护培训纳入员工入职、在岗、转岗的全流程，新员工需经理论+实操考核合格后方可独立上岗，在岗员工定期开展复训，重点强化设备维护盲区的危害与规范维护方法。创新考核方式，摒弃传统笔试，采用“实操考核+情景模拟”模式，如设置“设备隐患排查情景”，考核员工对轨道变形、矿车制动失效等隐患的辨识与处置能力，考核结果与绩效工资直接挂钩。同时，建立健全设备维护监督管控机制，成立轨道运输设备维护监督小组，采用“定点巡查+随机抽查”的方式，对设备维护情况进行实时监督，及时发现并纠正维护不到位的问题；在关键设备区域安装视频监控，辅助监督维护操作规范。设立“设备维护建议箱”，鼓励员工反馈设备维护隐患、提出维护流程优化建议，形成“培训-实操-监督-反馈-优化”的闭环管理。

此外，要强化示范引领与激励作用，管理层需带头重视设备维护工作，定期参与设备维护培训与井下巡查，用实际行动传递“设备维护是安全基础”的理念。建立设备维护激励机制，对严格按标准开展设备维护、及时发现重大设备隐患、主动处置设备小故障的员工给予物质与精神奖励，评选“设备维护标兵”“隐患排查能手”，发挥榜样带动作用，营造“人人重维护、事事为安全”的良好氛围。

?? 协同保障：夯实井下轨道运输安全文化长效发展基础

井下轨道运输安全文化与设备维护文化建设并非一蹴而就，需长期的投入与协同保障。煤矿要摒弃“重采掘、轻运输”的功利思维，加大安全文化建设资金投入，用于轨道运输安全宣传载体打造、安全生产培训设备购置、安全与维护激励资金筹备等方面。加强与煤矿行业专业安全服务机构、轨道运输设备生产厂家的合作，借助外部专业力量，结合井下轨道运输环境特性与设备状况，制定科学合理的运输安全文化建设规划与设备维护文化方案，避免走弯路。同时，要注重员工的情感关怀，井下轨道运输员工长期在昏暗、潮湿环境下作业，劳动强度大、精神高度集中，需改善井下作业环境、完善劳动保护用品配置，解决员工实际困难，增强员工的归属感与幸福感，让员工从内心认同轨道运输安全文化与设备维护文化，主动践行相关理念。

此外，要加强安全文化与安全管理制度的深度融合，将轨道运输安全理念、设备维护规范融入安全生产责任制、设备操作规程、应急预案等各项制度中，使安全制度成为安全文化的具体体现，为员工操作与设备维护提供制度支撑。定期开展安全文化建设效果评估，通过现场操作检查、员工问卷调查、设备故障发生率统计等方式，全面评估轨道运输安全文化渗透效果与设备维护文化建设情况，及时发现存在的问题，不断优化完善安全文化体系与维护机制，推动井下轨道运输安全文化建设持续深入开展。

? 精品问答FAQs

1. 如何打造贴合井下实际的轨道运输安全文化？

核心是聚焦井下轨道运输场景特性：内容上围绕轨道、矿车、绞车等核心要素，梳理风险点与操作规范，转化为口诀、图解等通俗内容；形式上线下建井下运输安全文化角、贴反光安全标识，办技能比武，线上推操作技巧与事故处置视频；同时针对操作岗、调度岗、管理层开展个性化渗透，推动文化从“被动接受”变“主动践行”。

2. 安全生产培训如何助力井下轨道运输设备维护文化落地？

作为核心纽带，培训采用“理论+实操+案例”模式，聚焦井下设备特性，讲解设备结构、维护标准与故障辨识方法，模拟真实环境开展维护实操演练；建立常态化分层级培训制度，新员工“师带徒”指导，在岗员工定期复训；创新“实操+情景模拟”考核方式，结果与绩效挂钩，配合监督与激励，助力形成“人人懂维护”的文化氛围。

3. 夯实井下轨道运输安全文化长效发展需做好哪些保障？

重点做好三方面保障：一是加大资金投入，用于宣传载体、培训设备与激励资金；二是强化外部合作，联合专业机构与设备厂家制定科学规划；三是注重情感关怀与制度融合，改善井下作业环境，将文化理念融入管理制度，定期评估优化，夯实长效发展基础。