企业日常生产过程中，由于人力巡检的疏漏和不查，常常导致安全事故的发生，这不仅给企业造成了重大的损失，同时也让现场人员的人身安全受到安全隐患的威胁。人力巡检中存在的诸多不固定因素，导致企业HSE管理不能做到全面的规范，然而，“安全眼”的出现却改变了这一状况。

2013年12月23日，冀东油田南堡采油一区开始试运行动态安全管理系统，“安全眼”，截至5月27日，共录入问题4216项，整改率达95.47%，实现了日常巡检网络化和隐患问题的实时传输以及有效监控，保持了该油田良好的安全环保态势。“安全眼”系统是基于国际先进的HSE管理思路和方法，比照传统巡检的流程而开发出来的“企业HSE管理整体解决方案”。该套系统的运作不仅大大节省了人力和时间成本，更让企业的安全运行常态化。

平板电脑作为“安全眼”系统的重要传输工具，外置专业防爆装置并通过了一级防爆测试，有良好的安全性能，同时，电脑内还存储了油田属地内8个片区40台设备设施的巡检表以及检查标准。通过3G网卡，巡检人员可随时登录“采油一区动态安全管理系统”，实现隐患问题的实时传输。

在巡检过程中，巡检人员不仅可以对照平板电脑内自动生成的检查标准进行巡检，在设备出现特殊问题员工不能独立解决时，还可以点击“专家支持”选项，获得帮助。此外，系统还设置了待办工作、风险汇总、风险查询和风险统计等功能，使数据统计和事故分类等报表实时生成，为安全工作提供了有效的数据支持。

在巡检结果汇总时，“安全眼”也表现出了极大的便利性。过去的纸质巡检报表，需要进过搜集、填写、汇总等环节，才能交到负责人手上，容易造成问题的滞后和漏报。而在“安全眼”系统中，巡检人员将巡检情况和各类隐患问题，通过3G卡及时上传到系统当中，井区负责人只需要登录该系统，便可以了解到巡检人员和巡检情况，对出现的问题做出第一时间的协调解决。

自“安全眼”系统运行以来，采油一队根据实际操作中遇到的状况不断对问题进行细化和调整，最终让实际巡检过程更具操作性。并且，在对员工进行HSE管理检查标准培训以及改进监督考核办法后，岗位员工发现问题和解决问题的能力不断的提高，促进了作业区安全环保水平的大幅提升。

通过“安全眼”在冀东南堡采油一区的实际应用，我们不难发现，“安全眼”所代表的安全管理的创新，推动了动态安全管理系统的有效运行，高效透明的隐患信息传递使管理者与员工之间的交流沟通更加便捷。安全管理的壁垒被打破，员工之间的协作加强，处理问题的流程也得到优化，效率的提高也让隐患治理更加的快速有效。

同时，借助于“安全眼”硬件系统，还实现了安全管理资源的共享，由此可直接反映出管理层对安全生产的重视程度。此外，还形成了有效的责任监督，让问题和责任人一目了，有效的责任监督，增强了操作人员的安全意识与员工参与安全管理的积极性。

然而，安全管理创新绝不是IT设备与传统的管理手段的简单结合。冀东油田南堡采油一区在“安全眼”系统运行的基础上，利用信息化手段调整了原有的管理模式，通过信息获取、信息传递、信息处理反馈等环节，重新整合打造了隐患排查、问题上报处置等安全管理标准化流程，从而初步形成了各层级对隐患问题的发现、整改、纠正、预防的闭环管理。

软硬件的结合与信息化手段的同步运用提高了安全保障能力，让隐患无机可乘。我们有理由相信，在“互联网+”大势兴起的行业背景下，信息化的安全管理手段的将是未来的HSE安全管理的发展趋势。