电力系统的维护检修工作始终围绕着一个基本的目标安全。如何降低或避免由于人为原因而造成的设备事故、人身伤害事故是一个需要员工们持续重点关注的课题。合理运用作业风险识别评估管理就是要实现超前控制,在工作开始之前就对工作环境和场所中存在的风险用科学的方法进行检查预测并采取相应的防范措施,保证人身和设备安全。

安全是电气维护检修作业的一个永恒的主题,如何降低或避免由于人为原因而造成的设备事故、人身伤害事故是一个需要员工们持续重点关注的课题。某石化公司员工在日常的电气维护检修作业安全管理中倾注了大量的精力,不断地改进管理模式,引进新的管理方法,并将有效的管理方法尽量发挥。然而,现场的操作事故或虚惊事件仍然时有发生。如果将这些事故事件加以统计归纳,我们就能发现几乎所有事故事件都有下面这些共同点：

1、无论事故是如何发生的,现场作业和监护人员对即将发生的事故的风险要么没有认识到,要么视而不见,这通常是由于习惯性违章所致。

2、无论是何种事故,总是从事故中找到各种违反规章制度的行为。

某石化公司“十大安全理念”中提到所有事故都是可以避免的,事故的发生取决于现场员工的行为。如何约束现场作业人员的行为,提高员工的安全意识是员工一直在做但始终没有达到预期效果的事情。2010年某石化公司车间在安全管理中引人了作业风险识别评价管理体系,结合自身特点形成了电气作业风险识别评价系统,通过在票证执行、作业受控和安全培训等方面的。

任何生产过程都包含着能量作功的过程,一旦能量失控,就可以引发人身伤害或设备事故。事故风险存在于生活的方方面面,我们将能这些导致事故的可能性及严重成度定义为风险。

维修电气是风险较高的作业。从现场风险识别着手,强化员工自身的安全意识不仅是增强现场事故防范能力的有力措施,而且从管理角度上这也是将安全管理落实到基层中的重要一环。我车间在安全管理中要求每一位员工都必须参与岗位危害识别,并将识别出的风险与他人共享。同时,车间要求员工定期将发生在自己或他人身上事故事件与其他员工一起分析和共享,并形成一套长期有效地绩效评价体系,这对员工形成良好的安全意识有积极的推动作用。在事故学习培训中,注重事故原因的关联性和相似性,注重“举一反三”式的学习方式。例如由于工作负责人越位工作造成工作人员失去监护、走错间隔而引起事故事件屡有发生。这种行为得不到重视而逐渐演变为习惯性违章,为安全运行埋下了隐患。我车间就每年定期的评选出当年的“十大习惯性违章行为”,组织全车间学习,并在观察与沟通中重点关注这些违章行为,努力提高员工的安全意识。

如何通过现场风险辨识来确保作业安全受控呢这就需要每一级管理者及员工在作业前经过认真分析,充分认识作业的风险点所在,在工作中采取隔离、警示、个人防护等有力措施加以防范,达到超前控制和预防事故的目的。现场风险识别与现场的工作同步进行。

（1）高空,带电,交叉作业等,

（2）易燃,易爆,有毒有害气体等,

（3）工作机械、工具等可能给作业人员带来的危害或设备损害。

（4）身体状况、思想情绪波动、安全意识以及技术水平能力等可能给导致的危害。

如何全面的分析以上的4个方面危险因素,作业任务的管理者在安排工作前就需要组织人员对将要进行的工作情况进行认真分析,查找危险点,制定控制措施,必要时召集有经验的老工人或工程技术人员研究预防对策。在作业票证中着重提示可能的风险点及消减措施,确保向所有工作人员进行现场安全交底和预案学习,每个作业人员都必须确定签字。工作监护过程中认真落实风险消减措施,作业人员配备相应的防护。作业过程中对于风险较大的步骤编写重点部位作业过程控制卡,作业步骤逐步签字确认。作业完成后作业过程控制卡以备查询,总结经验,逐步形成各岗位典型的作业过程危险点分析控制资料。在工作完毕后,工作负责人要将作业票证记录进行保存,以便下次在类似作业时,可以得到分享。

3、“安全第一,预防为主”是电气安全工作的基本方针。作业风险识别评估管理就是要实现超前控制,在工作开始之前就对工作环境和场所中存在的风险用科学的方法进行检查预测并采取相应的防范措施,力争将事故消除在萌芽状态。