在制造行业，安全经理肩负着保障企业安全生产的重任。其工作需在国际HSE管理体系和国内安全生产标准化体系的框架下，围绕双重预防机制、承包商管理、安全教育培训、职业健康、作业许可管理等核心功能展开。

双重预防机制建设与管理

安全经理要主导建立并完善双重预防机制，即风险分级管控和隐患排查治理。在风险分级管控方面，组织专业人员对机械制造过程中的各类风险进行全面识别与评估。例如，针对机床操作、焊接作业、起重吊装等环节，分析可能存在的机械伤害、触电、火灾等风险。根据风险的可能性和后果严重程度，进行科学分级，并制定相应的管控措施。对于高风险区域，要设置明显的警示标识，限制无关人员进入。

在隐患排查治理方面，制定详细的隐患排查计划，定期组织开展全面的安全检查。不仅要检查设备设施的运行状况，如机床的防护装置是否完好、电气线路是否存在老化破损等，还要关注人员的操作行为是否符合安全规范。对于排查出的隐患，建立台账，明确整改责任人、整改期限和整改措施，跟踪整改情况，确保隐患得到及时有效的治理。

承包商管理

在机械制造企业，常常会有外部承包商参与项目建设或设备维修等工作。安全经理要负责承包商的安全管理。在承包商选择阶段，对其安全资质进行严格审查，确保其具备相应的安全生产能力和经验。例如，查看承包商的安全生产许可证、以往的安全业绩等。

在承包商入场前，组织进行全面的安全教育培训，使其了解企业的安全规章制度、作业环境和潜在风险。在承包商作业过程中，加强现场监督检查，确保其遵守安全规定。如要求承包商的作业人员正确佩戴个人防护用品，按照操作规程进行作业。对于违规行为，及时进行纠正和处罚。

安全教育培训

安全教育培训是提高员工安全意识和技能的重要手段。安全经理要制定系统的安全教育培训计划，针对不同岗位的员工，设计不同的培训内容。对于新入职员工，进行入职三级安全教育培训，包括公司级、车间级和班组级，使其了解企业的基本安全要求和岗位操作规程。

对于在岗员工，定期组织安全技能培训和应急演练。例如，开展机床操作安全培训、火灾逃生演练等，提高员工应对突发安全事件的能力。同时，要关注员工的培训效果，通过考试、实际操作考核等方式进行评估，确保员工真正掌握了相关的安全知识和技能。

职业健康管理

机械制造行业存在多种职业危害因素，如粉尘、噪声、化学毒物等。安全经理要负责职业健康管理工作。组织开展职业危害因素检测，了解作业场所的职业危害状况。例如，定期对车间的粉尘浓度、噪声强度进行检测，确保其符合国家职业卫生标准。

为员工配备合适的个人防护用品，如防尘口罩、耳塞等，并监督员工正确佩戴和使用。定期组织员工进行职业健康体检，建立员工职业健康档案，及时发现和处理职业健康问题。

作业许可管理

对于一些危险性较高的作业，如动火作业、受限空间作业等，安全经理要负责作业许可管理。制定作业许可管理制度，明确作业许可的申请、审批、实施和关闭流程。在作业前，要求作业单位提出申请，详细说明作业内容、作业时间、安全措施等。

安全经理组织相关人员对作业申请进行审核，现场检查安全措施的落实情况，确保作业安全。只有在安全措施到位、符合安全要求的情况下，才批准作业。在作业过程中，加强监督检查，确保作业严格按照许可要求进行。

安全经理在机械制造企业的安全生产中扮演着至关重要的角色，通过履行上述职责，能够有效预防和减少安全事故的发生，保障企业的生产经营活动顺利进行。