如何做好企业安全管理，其核心和目标分别是什么？

如何做好企业安全管理，其核心和目标分别是什么？下面跟着赛为安全的步伐了解一下。随着工业化的不断发展，国家/社会/企业对安全的重视程度都在不断地提升，以前我们是发展是硬道理，现在是发展绝不能以牺牲人的生命为代价，见一叶而知秋。对于我们一线安全管理者而言，怎么管理好我们企业的安全，是摆在我们面前的一个十分重要的课题。

管好安全，这其实是一个很大的课题，或者说是很宽泛的说法，我们需要再进一步地细化和分解，安全管理的核心是什么？安全管理的目标是什么？明确了目标和核心，我们才能有地放矢。

安全管理的核心是什么？笔者认为安全管理的核心是管控风险，正如某年的安全月主题所言，防风险/除隐患/遏事故，这九个字，就是我们安全管理的重中之重。谈及风险，那么风险来自于哪里呢？笔者认为主要是来自于两个大的方面，化工过程中的存在的风险和职业活动中存在的风险。我们如果想管控风险，首先要把风险找出来，我们安全标准化体系中安全风险辨识这个要素就是为了达到辨识风险的目的，实际的应用中我们做的并不是很好，主要是没有做到“领导重视，全员参与”，风险辨识全部由安全管理人员一个人做，而不是各个专业各个层级的人员一起参与，一起研究，一起编制。对于我们安全管理人员本身而言，一定要重视这个要素，积极推动这个要素的落地生根和发芽，要把PDCA的理念应用到这个要素的管理中，辨识出风险，要制定管控措施，要针对管控措施进行隐患排查，确保管控措施有效，同时还应依据相关政策的要求，每年或每季度开展风险再评估，再辨识，辨识是否有遗漏的风险，是否有新增的风险。谈及除隐患，我们需要落实全员参与，不同层级/不同专业的人员依据我们企业的隐患排查表，定期逐项排查，及时消除隐患。怎么样获得一个好的效果呢？首先要建立制度，明确职责，其次呢，要以奖励为主，引导员工积极参与到隐患排查治理这项工作中。当然风险的来源还有许多方面，人员方面，骨干力量的流失，操作水平的下降，都相应带来风险，再者低价中标，企业为了省钱将原厂件改为副厂件，设备运行周期变短，检修频次增多，从而增加了发生事故的概率。还有不合格的外包商，粗放的管理，都会增加企业发生事故的概率。这些问题都是需要企业一把手来解决的，说白了就是安全投入的问题，是否真正的把安全第一放在首位，承包商预审时是否关注承包商的安全绩效，采购备件时除了考虑价格，还应考虑备件的使用寿命，通过时间积累和总结，得出那些备件可以用副厂的，那些必须用原厂的。

安全管理的目标是什么？安全管理首先要做到合法合规，这是底线，是红线，是企业生存的生命线，企业如果徘徊在这条线的附近，那是非常危险的行为，常在河边走哪有不湿鞋呢？其次呢，是我们上面提到的安全管理的核心，预防和减少事故的发生，想要做到这点，需要我们从多个角度，多个维度去落实安全管理要素。最后呢，是营造安全和谐的工作环境。好的目视化管理和5S管理能有效地提供硬件措施，以人为本的安全文化理念落地实施是软件措施。

一个企业如果安全管理想要管好，那一定是领导重视，管理专业，全员参与的，没有一把手的支持，安全是很难管好的，没有安全投入的保障，安全也是肯定管不好的，光靠领导和安全人员，没有全员参与，安全也是管理不好的。