HAZOP分析应用探讨

摘要：阐述了HAZOP分析的应用过程及分析示例，总结了HAZOP分析的作用，并提出了实施建议

    2008年10~11月，笔者对某化工企业在役多年的4套化工装置进行了HAZOP分析咨询，其主要目的是让企业的HSE管理人员熟悉并掌握HAZOP分析方法，以便于他们继续组织相关人员，完成其他在役装置的HAZOP分析工作，实施有效的风险预防管理。以下介绍在役装置的HAZOP分析示例并提出建议。

1、HAZOP分析方法应用

1.1分析准备

    为了顺利地进行HAZOP分析，事先深入现场，熟悉4套装置的生产流程和管理现状，选择熟悉装置操作、具有管理经验的工艺、设备、电气、仪表、安全、公用工程等专业人员，组建HAZOP分析小组，并对分析组成员实施HAZOP分析培训。

1.2实施HAZOP分析

a）工艺设备介绍。首先，由分析小组成员介绍装置原理和运行的现状，使每个成员对整个装置的设计意图、工艺功能、设备、电气、仪表、公用工程的配置情况等都有一个比较清晰的、完整的认识，为后面的分析工作奠定基础。

b）划分节点。对每一套装置，按工艺流程图划分工艺单元，确定单元的范围和起止边界，选择管线或设备作为分析节点。间歇式工艺，则按操作步骤来划分节点，对危险性大的步骤进行重点分析。

c）确定偏差。确定分析节点之后，选择一个节点，按照HAZOP分析方法的7个引导词，依次确定偏差。

d）偏差分析。分析小组对有意义的偏差进行分析，分析偏差产生的原因；分析偏差可能带来的后果（假定所有安全措施失效），包括对人、物、环境等产生的不良影响；对偏差产生的可能性（L）及后果（S）进行分级；根据现有的安全措施及其有效性，提出建议措施。

如此循环往复步骤c）和d），直到完成所有的节点。分析小组对选定的4套装置共划分了16个节点，分析确定了238个偏差，提出了107条建议措施。

e）风险评估。依据企业现行HSE管理体系的风险判别准则，分析小组对偏差的风险度（R）进行评价，并进行风险排序，对重大的风险重新核实HAZOP分析结果。

1.3编制HAZOP分析报告

记录员整理HAZOP分析会议记录和会议资料，编制HAZOP分析报告，经分析小组讨论，组长最终确认。

1.4建议措施的落实

通过HAZOP分析提出的建议措施，如增设压力报警、联锁保护、防腐处理、修改操作规程等，纳入HSE管理体系的程序化管理。跟踪HAZOP建议的落实情况，核实建议措施消除、降低风险的作用。

2、HAZOP分析实例

仅以节点“碱液处理池”为例，介绍HAZOP分析结果。

2.1工艺简介

    液氯在汽化器气化过程中，液氯中的三氯化氮会逐渐在汽化器底部积聚，长期使用可能会导致爆炸发生，所以汽化器必须定期排污，碱液处理池的主要作用就是吸收汽化器排污液。吸收液采用的烧碱由企业自己生产，经管道输送至处理池内。排污液的主要物料是液氯，液氯与烧碱反应，生成次氯酸钠。次氯酸钠作为一种副产品，采用罐车运输，对外销售。

2.2“碱液处理池”HAZOP分析记录（见表1）

3、HAZOP分析的作用

    HAZOP分析小组顺利地完成了4套装置的HAZOP分析工作后，企业运用掌握的HAZOP分析方法和技巧，又完成了其他装置的HAZOP分析工作。HAZOP分析在企业风险管理中的作用主要表现在以下几个方面。

a）提高了风险预防意识和责任感。HAZOP分析采用会议形式，使得各个专业的管理人员和操作人员有机会坐在一起，分析装置固有和潜在的风险，分析预防危险、减缓后果的措施，更加清楚了工作之间的关联，认识到履行自己职责及精心做好本职工作的重要性。

b）拓展了企业管理人员的知识面，如工艺管理人员在分析的过程中不但对工艺技术有了更深刻的认识，而且对电气、仪表、设备等方面也更加熟悉。

c）通过分析，企业对设计意图有了进一步的理解，对某些易于实现的控制措施，如液位、压力报警、警示牌等，指定专人，限期整改，使之处于完好的状态。

d）通过分析，企业发现了操作规程与工艺流程之间、实际操作和现场流程之间不符合之处，并组织主管部门修订完善了相关内容，使操作规程更加可行、适用。

e）HAZOP分析结束后，企业把HAZOP分析的记录表作为员工的培训教材，应用于员工的培训。如对员工操作失误或违反操作规程带来的后果进行分析教育，有针对性地对员工进行培训，提高人员的安全意识，减少操作失误。

f）企业将需要技术改造的项目，如碱液处理池防腐蚀防渗漏处理，已经按HSE管理体系的要求，制定了管理方案，并列入2009年的计划之中。

g）通过HAZOP分析，企业又认识到一些新的风险，对风险程度高的，如氟化氢运输过程中泄漏等制定了应急预案，并进行了演练。

h）企业建立HSE管理体系和进行HAZOP分析，满足了外资银行的要求，银行将给予企业更加优惠的投资政策。

总之，通过HAZOP分析，能够识别出企业存在的风险，明确风险管理的重点，指导企业采取有效的控制措施，对风险预防起到了重要的作用。

4、HAZOP分析实施建议

    HAZOP分析实质是一种头脑风暴风险分析技术，具有一定的局限性，另外HAZOP分析小组成员的素质会直接影响分析的结果和分析进度，为此建议：

a）组长必须具备一定的组织协调能力、语言表达能力和丰富的工作经验，能够调动各专业人员积极提出分析意见,充分发挥他们的经验和才能。

b）HAZOP分析小组成员应熟悉本专业知识，具有丰富的实践经验，并且能够充分理解设计意图。

c）记录员应熟悉装置性能，具有一定的管理和操作经验，熟悉计算机操作。

d）分析准备工作应充分。分析依据的资料应是最新的、正在使用的，能够说明设计意图。

e）HAZOP分析会议是一项全面、细致的工作，有时讨论分析时间过长，人容易疲劳，所以应注意劳逸结合，否则分析会有遗漏，留下安全隐患。

f）在正式会议之前，组长和记录员可以初步确定偏差、分析原因和后果，再进行正式的会议讨论，可以缩短分

析时间，提高工作效率。

g）安全措施的补充完善，应侧重于出现异常时如何尽快提醒操作人员，以便及时调整运行参数，避免出现偏

差。安全技术措施一般按照消除、预防、减弱、隔离、联锁、警告的顺序考虑，在风险高的工艺环节应有自动控制的联锁装置。

h）实施初次的HAZOP分析后，为确保HAZOP分析结果适用于当前的工艺，当技术改进后，原来无法衡量的

危险可以重新认识；或工艺设备等发生了变更；或法律法规和标准规范进行了修订；或有了新的操作经验；或初次分析时在时间、知识、资料和研究范围上受限，应及时更新HAZOP。

i）分析过程中遇到的问题，比如原设计的仪表自动联锁控制或在线分析控制，因为种种原因，企业没有实施，而是采用经验的做法来完成工艺控制，这样做的风险有多大，安全防护是否可靠，单靠HAZOP分析难以度量，建议采取其他的方法，如保护层分析来深入分析。

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